机械设计

机械零部件纺织钢领如何去毛刺除氧化皮研磨抛光？ 钢领是纺纱厂重要的纺织机械零部件，有优质碳素钢、合金钢、轴承钢等不同材质，由于纺织过程中对钢领表面的粗糙度有很高的要求，因此产品表面的抛光处理工艺就显得尤为重要。在这个案例中，我们来分享一个高精度轴承钢钢领去毛刺、去氧化皮，精磨抛光的工艺技术及方法。这种抛光工艺方法也适用于纺织钢丝圈或其他硬质金属材料的机加工零件产品的表面抛光处理。 1. 纺织钢领抛

背景 光学系统中常见的机械故障是支撑结构的刚度不足。刚度对于保持光学元件的对中和实现足够的光学性能至关重要。机械工程师有责任在机械设计中提供足够的刚度。 光学工程师喜欢将机械工程师的结构设计导入到他们的光学设计程序中来对其进行评估。这个过程包括将机械工程师的CAD模型导入到结构分析有限元程序中，然后再将有限元分析结果导入到光学设计程序中。为了方便这个操作，光学工程师开发了解析器和插值器，这使得光学

数控机床的品种规格很多，分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构，按下面 4 种原则进行分类 一、按机床运动的控制轨迹分类 ⑴ 点位控制的数控机床 点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，如

作者简介 张茜（1983.11-），女，汉族，陕西西安人，硕士研究生，讲师，研究方向：机械工程。 张微（1984.09-），女，汉族，陕西咸阳人，硕士研究生，讲师，研究方向：教育技术理论与方法。 基于AMESim仿真的先导式比例溢流阀稳态性能研究 张茜 张微 （空军工程大学防空反导学院 陕西 西安 710000） 摘要：先导式比例溢流阀应用非常广泛，在回路中起到定压溢流和稳压的作用，主要针对主阀阻

在生产过程中，受限于加工方法、机床设备精度、环境因素、人为因素等多种因素的综合影响，零件的实际尺寸和形状总是会偏离理论值，会存在一定的误差，当多个零件装配在一起形成产品时，各零件误差会产生累积，最终影响装配质量和产品性能。 因此，工程师在做产品设计时除了要设定理论尺寸，还需要设计合理的偏差允许范围来指导生产装配，零件尺寸的偏差允许范围一般称之为“公差”，产品的可装配性、互换性、装配精度、运行稳定性

在机械制图技术要求标注中，几何量技术要求需标注尺寸公差、形状公差和位置公差等。为了使表面的多项技术要求能用同一种工艺方案实现，标注这些技术要求时，需要保证相关技术要求的公差允许值的协调。 一般原则是：同一要素的形状公差值小于位置公差值，小于尺寸公差值。现就部分形状、位置公差之间或与尺寸公差之间的协调关系作一分析验证。 - 尺寸公差与形状公差之间的关系 - 一、圆柱形零件尺寸公差与形状公差之间的关系

如何用最少时间 找出最佳的产品几何设计 ▎科盛科技产品处 技术经理 胡珅滕 一般塑料制品的生产流程，从产品造型及结构设计、模具设计、模具制造到射出成型，须历经许多阶段。若在前段设计上有不周全的地方，就会造成后段生产的困难，或是需要来回沟通以调整产品设计、模具设计或修整模具。本文即着重在塑料产品设计时间，说明如何透过模流分析找较佳的产品设计，藉此预先排除潜在问题，使产品能顺利量产。 在产品设计时间，

南极熊导读：如果直接使用文字描述，然后生成可以3D打印出来的模型数据，那么会不会迎来全民普及3D打印的时代？ 2023年5月，南极熊获悉，发布著名人工智能产品ChatGPT 的OpenAI公司近日在 GitHub 网站上上发布了一款名为Shap-E 的条件生成模型，专门用于生成3D 图像。该模型可供用户免费下载使用，它能够使用文本从头开始生成模型，从而将 2D 图像转换为 3D 模型，还可以获取模

齿轮啮合仿真 齿轮与齿轮之间存在间隙，可以通过接触设置中的tolerance进行设置，数值过大或者过小都不行，过小接触不上，过大干涉，所以只要比间隙值大一点即可； 还可以先设置一个小的角位移让两齿轮进行接触，然后施加扭矩即可收敛。

ETA-China自2009年开始在中国推广全球著名的公差分析软件3DCS，并成为了DCS公司Master Distributor。随着制造行业对公差分析日益重视，3DCS已被国内很多用户熟悉并使用，迅速涵盖了汽车制造、航空航天、3C产品、科研高校。ETA-China继2012年、2014年、2016年、2019年成功举办中国区、亚太区3DCS用户大会后，兹定于2023年05月25-27日举办20

进行尺寸链计算，需要综合考虑影响闭环的各项因素，除了常见的尺寸公差、角度公差、几何公差外，还需要考虑装配误差。常见的装配误差主要是孔轴之间的装配误差。 孔轴装配误差主要分为三种情况：孔轴对中，孔轴浮动误差、孔轴径向误差。 孔轴对中：孔轴之间的轴线中心重合，通常用于孔轴过盈配合，螺纹孔与螺钉的紧固连接等情况。 孔轴浮动误差：孔轴之间存在间隙，由于间隙存在使得零件具有一定的自由度，轴可以在孔中发生移动

所谓的分型面，就是打开模具取出产品的面。分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的事，因此，咱们这里来聊聊如何去选择分型面。 一般来说分型面的选择都会遵循以下的几个原则： 1：符合产

在之前的文章中，我们有讲最大实体要求应用于被测要素的尺寸链计算，那么如果最大实体要求应用于基准要素该如何计算呢？下面我们通过以下案例进行分析说明。 如下图所示，为保证孔轴顺利装配，装配时孔轴小端一侧接触，求装配完成后大端另一侧不发生干涉情况，即要求Gap>0。 该案例中，阶梯孔轴的大端被测要素带最大实体要求，根据最大实体应用于被测要素基本原则，如前面案例的解析，可以得到阶梯轴大端的外部边界尺寸为1

一个长500的蜗杆（直径10），蜗杆上有一个长50的滑台，请问如何让滑台在走完475（-25mm，滑台到顶了）的距离后同时让滑台上的蜗轮（直径30）刚刚好旋转成垂直90度， 也就是滑台行程走完 蜗轮也刚好旋转90度，求 蜗杆数据与蜗轮数据，有计算方法更好。谢谢

在设计工作中，我们会遇到一些锥孔轴配合的结构，该结构中锥度角的公差值如何给定才能获得更高的轴向装配精度呢？下面我们通过一个案例进行分析，产品结构如图1所示。 （图1） 在此结构中，锥度角的公差一般会有3种标注方式（角度公差大小一致，公差带位置不同）；标注方式一如图2所示、标注方式二如图3所示、标注方式三如图4所示。 （图2） （图3） （图4） 下面以轴左端起锥点到孔左端起锥点的距离为参考（如图5

零件多约束问题，怎么办？ PART 1 模型准备 公差分析中需要考虑各种因素的影响，校核某一部位是否合格的时候，除了需要考虑装配处的公差，还需要其他零件与之的干涉以及止位作用等。今天的案例使用旋转约束及条件迭代的方式解决多约束问题。 在当前的公差和制造工艺下，是否能保证保证脚片外边缘波动量在1mm。 装配工艺流程 零件公差 PART 2 装配步骤 1 Step1锥销安装到安装座 >> 装配方式：单

在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。公差等级的应用范围可参考表1，各种加工方法所能达到的公差等级可参考表1-3-2，公差等级的选择及应用可参考表1-3-3。 此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。 对于基本尺≤500mm的配合，当公差等级高于或等于IT8时，推荐选择孔的公差等级比轴低一级；对于公差等级低于IT8或基本尺寸＞500mm的配合，推荐选用同级孔